搪玻璃反應罐冷、熱急變性試驗是對搪玻璃層內在質量的一個綜合性考核。如果搪玻璃設備用鋼板、瓷釉等存在嚴重質量缺陷，搪燒工藝制定不合理或由于成型、焊接、搪燒工藝控制不嚴，生產出來的設備就會存在嚴重的內在缺陷。這種缺陷大部分會在溫度冷、熱急變時暴露出來。

今天搪瓷反應罐廠家來介紹一下生產搪瓷反應罐時，對于材質的要求有哪些？

搪瓷反應罐的材質要求：

1、耐堿、耐水選用無堿玻纖，耐酸用中堿玻纖，內襯則選用表面氈、短切氈一起增強，以便進步含膠量，增強抗滲能力。

2、強度層主要滿足貯罐的強度及剛度要求。搪瓷反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等職業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝進程的反應設備。

低壓反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同，反應釜的資料選擇及結構也不盡相同，但根本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體、工藝接管等。反應罐在裝置時配套裝置反應釜座支架燈相應的外圍設備，以便以后對其進行保養和維修。為安全起見，也能夠相應對反應釜的夾套等進行外包性質的壓力和溫度的維護。關于反應釜等設備的管道銜接規劃應該盡可能削減反應釜上方銜接器材，以防止由于搪玻璃管道銜接的損壞而導致整個搪瓷反應罐的損壞。